• 鑄件——137 型，全鑄鐵 ASTM 25 級，2500# 抗拉強度。 139 型，全青銅。
• 耐腐蝕、粉末塗層環氧樹脂飾面（137 型）
• 耐用的鑄鐵結構——開關盒電機和泵殼、底座和葉輪
• 浮子操作的 2 極機械開關（僅限自動裝置）
• 沒有鈑金零件生鏽或腐蝕
• 充油和密封、自動復位熱過載保護 (1 Ph) 電機
• 上下套筒軸承在油浴中運行
• 碳和陶瓷軸封
• 不銹鋼螺釘、螺栓、防護裝置、手柄、臂和密封組件
• 流出物或脫水的最高溫度：130 °F (54 °C)（額外負荷：140 °F / 60 °C）
• 通過 5/8” (16 mm) 球形固體
• 沒有屏幕堵塞
• 1-1/2” NPT 排放口（BN 和 BE 型號隨附 1-1/2” x 2” PVC 適配器接頭）
• 上點：10 英寸（25.4 厘米）
• 離點：2-3/4 英寸（7 厘米）
• 提供單工和雙工封裝系統
• 提供可變液位控制系統，專為重型污水應用而設計
• 提供自動和非自動型號
• 139 型的 1 年有限保修
• 137 型 3 年有限保修

特殊應用請諮詢工廠

• 可提供用於雙工系統的交流發電機並提供警報
• 雙工系統的機械交流發電機可帶或不帶警報開關
• 單工面板可用於 3 Ph 泵
• 控制報警系統可用於 1 Ph 泵
• 可變液位控制開關可用於控制 1 相和 3 相繫統
• 雙背馱式可變液位浮動開關可用於可變液位長周期控制
• 超過 130 °F (54 °C) – 需要特殊報價
• 超過 130 °F (54 °C) 的溫度請諮詢工廠

筆記

污水系統的尺寸通常需要可變液位浮子控制和適當尺寸的水池，以實現所需的泵送周期或非自動泵的計量定時器。

泵必須在直立位置運行。

備用動力設計。

對於不尋常的情況，每台 Zoeller 泵的設計中都設計了一個備用安全係數。